煤炭綜合利用是煤炭企業(yè)改變單一經(jīng)營的必由之路，是煤炭行業(yè)扭虧增盈的希望所在。我國原煤入洗率在30%左右，每年的煤泥排放量超過2000萬噸，此煤泥的利用問題非常緊迫。

在我國的許多地區(qū)，如果按同等發(fā)熱量計價，煤泥的實際售價遠(yuǎn)低于原煤，特別是在一些礦區(qū)，煤泥銷售不暢，以致大量堆積，如果能夠?qū)⒚耗喔稍锝邓笊a(chǎn)工業(yè)型煤，代替礦區(qū)的部分自用煤，實現(xiàn)就地消化，既可節(jié)約能源、提高效益，又可減少礦區(qū)的環(huán)境污染。煤泥經(jīng)干燥工藝處理后，其利用途徑得到了拓展，提高了產(chǎn)品的附加值，市場前景較為廣闊.

經(jīng)干燥處理后的煤泥主要可用于以下幾個方面：
 
（１）作為原料加工煤泥型煤，供工業(yè)鍋爐或居民生活使用；
（２）作為電廠燃料，降低生產(chǎn)成本；
（３）作為磚廠添加劑，提高磚的質(zhì)量；
（４）作為水泥廠添加料，改善水泥性能；
（５）含有某些特定成份的煤泥可用作化工原料。

煤泥干燥處理工藝就是為了解決煤泥由于高水分（20%～30%）而無法綜合利用的問題。該工藝采取了將煤泥先破碎分散然后再熱力干燥的新技術(shù)，使煤泥的處理實現(xiàn)了連續(xù)化、工業(yè)化，經(jīng)該工藝處理后煤泥的水分可從25%～28%降到12%左右，由于在該工藝中引入了預(yù)破碎分散工序，煤泥的干燥效率得到了大大的提高。

煤泥干燥技術(shù)及煤泥烘干工藝通過了原煤炭部組織的技術(shù)鑒定，為煤泥的綜合利用開辟了一條新路，為煤泥干燥廠的設(shè)計提供了技術(shù)保證。

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