由于礦產資源的大量開發利用，可供資源量不斷減少，造成原礦開采品味日漸降低，冶煉等后續加工對選礦產品質量要求也日益提高。同時，人類的環保意識日益加強。這些現實對選礦設備提出了越來越高的要求，促使選礦設備不斷向更大、更優和高效節能的方向發展。為此河南方大實業將實現專一化生產，隆重推出了一系列選礦生產線，該生產線主要包括選鐵礦設備、選銅礦設備、選金礦設備、選鉬礦設備等分別對礦石進行選礦，實現資源的充分回收利用。
選鐵礦設備選別磁選礦石：
單一磁鐵礦石，主要是沉積變質型磁鐵礦石。礦石中鐵礦物絕大部分是磁鐵礦，以細粒嵌布為主；脈石礦物主要是石英或角閃石等硅酸鹽礦物。有的含硅酸鐵較多，此類礦石選礦生產歷史最長，由于礦石組成簡單，常采用弱磁選方法。
對于大中型磁選廠，當磨礦粒度大于0.2毫米時，選鐵礦設備選別常采用一段磨礦磁先；小于0.2毫米時，則采用兩段磨礦磁選。若在粗磨能分出合格尾礦時，則采用階段磨礦磁選。缺水地區，則采用干式磨礦干式磁選，被貧化了富磁鐵礦石或貧磁鐵礦石，一般用干式磁選剔除脈石，前者得到塊狀富礦石；后都經磨礦磁選獲得精礦。為了獲得高品位精礦，可將磁鐵礦精礦用選鐵礦設備反浮選或擊震細篩等方法處理。為了提高回收率，可考慮尾礦再選等工藝進一步回收。
選金礦設備的選金工藝：
目前主流的選金工藝，一般都通過選金礦設備（破碎機）破碎，再進選金礦設備（球磨機）粉碎,通過重選、浮選，提取出來精礦和尾礦，再通過化學方法，最后經過冶煉，其產品最終成為成品金。
河南方大實業選金礦設備專業開發生產節能、高新技術的的金礦、有色礦、非礦、洗煤廠等成套設備，并負責安裝調試。質量與價格在行業中可比、選擇性高。
選銅礦設備浮選工藝的理論：
選銅礦設備浮選工藝的理論基礎大體相同，即礦粒因自身表面的疏水特性或經浮選藥劑作用后獲得的疏水（親氣或油）特性，可在液-氣或水-油界面發生聚集。目前應用最廣泛的選銅礦設備的選礦方法是泡沫浮選法。礦石經破碎與磨碎使各種礦物解離成單體顆粒，并使顆粒大小符合浮選工藝要求。向磨礦后的礦漿加入各種浮選藥劑并攪拌調和，使與礦物顆粒作用，以擴大不同礦物顆粒間的可浮性差別。調好的礦漿送入浮選槽，攪拌充氣。礦漿中的礦粒與氣泡接觸、碰撞，可浮性好的礦粒選擇性地粘附于氣泡并被攜帶上升成為氣-液-固三相組成的礦化泡沫層，經機械刮取或從礦漿面溢出，再脫水、干燥成精礦產品。
選鉬礦設備磨礦工藝流程：
1) 選鉬礦設備磨礦工藝流程研究表明，由于原礦品位低，且嵌布粒度細，在選別過程中磨礦細度的影響與常規選別方案有一定的區別，常規的磨礦工藝流程宜采用粗磨粗選的，在新鮮解理面暴露后及時進入浮選作業，有利于輝鉬礦的回收從而提高鉬粗選的回收率。而針對該類型的礦石由于嵌布粒度細，粗選磨礦細度需達到一定細度時，指標較合理。
2) 選鉬礦設備的鉬粗選工藝流程的研究表明，針對低品位鉬礦中礦泥的影響，通過組合用藥研究，采用新藥劑制度，有效提高粗精礦品位和粗選指標，是最終獲得合格鉬精礦的重要前提。在捕收劑用藥研究上，針對硫化礦對鉬精礦產品質量的影響，在確保鉬回收率的基礎上，選擇具有較強選擇性的捕收劑。
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